பயன்படுத்தும் போது நெல் வயலில் களையெடுக்கும் கலப்பை , நெல் வயலின் சிறப்பு சூழல் காரணமாக, சீரான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, பின்வரும் விஷயங்களில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:
1. அறுவை சிகிச்சைக்கு தயாராகுங்கள்
உபகரண ஆய்வு: களையெடுக்கும் கலப்பையின் பிளேடு, இணைக்கும் பாகங்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகள் சேதமடையாமல் அல்லது தளர்வாக இல்லை என்பதையும், பிளேடு கூர்மையாகவும் செயல்படக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
உயவு மற்றும் பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் உயவு நிலையை சரிபார்த்து, மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அறிவுறுத்தல்களின்படி மசகு எண்ணெய் அல்லது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
உடற்பகுதியை சுத்தம் செய்தல்: நெல் வயல் சூழல் ஈரமாகவும் சேறும் நிறைந்ததாக உள்ளது. உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்காமல் இருக்க, கருவிகளில் உள்ள மண், புல் வெட்டுதல் மற்றும் பிற குப்பைகளை சுத்தம் செய்யவும்.
நெல் வயல் ஆய்வு: செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, வயலில் உள்ள கற்கள் மற்றும் மரக்கட்டைகள் போன்ற தடைகளை முன்கூட்டியே சரிபார்க்கவும்.
2. செயல்பாட்டின் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்
வேகம் மற்றும் ஆழத்தை கட்டுப்படுத்தவும்: நெல் மண்ணின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப உழவின் ஆழம் மற்றும் வேகத்தை சரிசெய்து, மிகவும் ஆழமான கத்தி அல்லது சீரற்ற உழவு தவிர்க்கவும். குறைந்த வேகம் மற்றும் சீரான உந்துவிசையைப் பயன்படுத்த பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
உபகரண உறுதிப்பாடு: நெல் வயலில் உள்ள சேறு வழுக்கும் தன்மை கொண்டது, இதனால் உபகரணங்கள் நழுவுவதற்கு எளிதாக இருக்கும். செயல்பாட்டின் போது, உபகரணங்கள் சமநிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் களையெடுக்கும் விளைவை பாதிக்காத வகையில், பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக ஊசலாடுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
நீர் நிலை கட்டுப்பாடு: செயல்படும் போது, வயல் நீர் மட்டம் அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது. நீர் மட்டம் பொதுவாக சுமார் 2-3 செ.மீ அளவில் பராமரிக்கப்படுகிறது, இது சிறந்த களையெடுக்கும் விளைவை அடைய மற்றும் பிளேட்டின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்.
ஓவர்லோட் செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்: அதிக புல் அல்லது கடினமான மண் பகுதிகளை நீங்கள் சந்தித்தால், உபகரணங்களின் ஓவர்லோட் செயல்பாட்டைத் தவிர்ப்பதற்கும் தோல்வியை ஏற்படுத்துவதற்கும் நீங்கள் மெதுவாகச் செல்ல வேண்டும்.
3. சிறப்பு சூழ்நிலைகளை சமாளிக்கவும்
கடினமான பொருள்கள் அல்லது சிக்கிய புல்லை சந்திக்கவும்: தனகா பெரிய கற்கள், வேர்கள் அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான களைகள் சிக்கலை எதிர்கொண்டால், சேதம் அல்லது பிளேடு சிக்காமல் இருக்க, சுத்தம் செய்ய உடனடியாக மூட வேண்டும்.
சேற்றுப் பகுதி கையாளுதல்: ஆழமான சேற்றுப் பகுதிகளில் பணிபுரியும் போது, அது உபகரணங்களை மூழ்கடிக்கும். கருவியை படிப்படியாக உயர்த்த அல்லது செயல்பாட்டைச் சுற்றிச் செல்ல பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
செயல்பாட்டு வழியை சரிசெய்யவும்: வயலில் நெடுந்தூர நேர்கோட்டில் செயல்படும் போது, அதே பகுதியை மீண்டும் மீண்டும் உருட்டுவதைத் தவிர்க்க வழியை நேராக வைத்திருங்கள், இதனால் பயிர் வேர்களின் வளர்ச்சியை பாதிக்கும் அதிகப்படியான மண் தளர்வதைத் தவிர்க்கவும்.
4. அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகு பராமரிக்கவும்
துப்புரவு உபகரணங்கள்: அறுவை சிகிச்சை முடிந்த உடனேயே, களையெடுக்கும் கலப்பையில் உள்ள மண் மற்றும் புல் துணுக்குகளை சுத்தம் செய்யவும், குறிப்பாக கத்திகள் மற்றும் பரிமாற்ற பாகங்கள், சேறு வறண்டு போவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் பாகங்கள் தேய்ந்து அல்லது துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கவும்.
ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு: சிறந்த களையெடுக்கும் விளைவைப் பராமரிக்க, கத்திகள் மற்றும் பரிமாற்றக் கூறுகளின் தேய்மானம் மற்றும் கிழித்தலைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மணல் அல்லது மாற்றவும்.
சேமிப்பு சூழல்: ஈரப்பதம் காரணமாக சாதனம் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் சாதனத்தை சேமிக்கவும். தேவைப்படும்போது பிளேட்டைப் பாதுகாக்க துரு எதிர்ப்பு முகவரைப் பயன்படுத்தவும்.
5. ஆபரேட்டர்களுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்: வழுக்கும் வயல்களில் விழுவதையோ அல்லது வெட்டப்படுவதையோ தவிர்க்க, ஆன்ட்டி ஸ்கிட் பூட்ஸ், பாதுகாப்பு கையுறைகள் போன்றவற்றை இயக்குபவர்கள் அணிய வேண்டும்.
பாதுகாப்பான செயல்பாட்டைக் கவனியுங்கள்: விபத்துகளைத் தடுக்க கவனத்தை பராமரிக்கவும், சோர்வு அல்லது குடிபோதையில் செயல்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.
செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை நன்கு அறிந்திருத்தல்: அறுவை சிகிச்சைக்கு முன், களையெடுக்கும் கலப்பைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகளை கவனமாகப் படிக்க வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான அறிவுறுத்தல்களின்படி அறுவை சிகிச்சை மற்றும் சரிசெய்தல் கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இந்த முன்னெச்சரிக்கைகளுடன் இணங்குவது, நெல் வயலில் களையெடுக்கும் கலப்பைகளின் செயல்திறனையும் விளைவையும் திறம்பட மேம்படுத்தலாம், உபகரணங்களின் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யலாம்.
