ரிமோட் மெஷினரிகளை வரிசைப்படுத்துவது உங்கள் தள பராமரிப்பு இயக்கவியலை மாற்றுகிறது. இது உடனடி ரோல்ஓவர் ஆபத்தில் இருந்து ஆபரேட்டர்களை தீவிரமாக நீக்குகிறது. இருப்பினும், இது சிக்கலான புதிய மாறிகளையும் அறிமுகப்படுத்துகிறது. நாங்கள் இப்போது டெலிமெட்ரி பின்னூட்டம், கடுமையான தளக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இயந்திர தோல்வி-பாதுகாப்புகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளோம். வணிக இயற்கையை ரசித்தல் மற்றும் வசதி மேலாண்மைக்கு, இந்த செயல்பாட்டு மாற்றங்களைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. சரிபார்க்கப்படாத பொறுப்பு மற்றும் இணக்க குருட்டு புள்ளிகள் இந்த மேம்பட்ட கருவிகளின் உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு நன்மைகளை விரைவாக அரித்துவிடும்.
செயலில் உள்ள பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தள பணியாளர்களைப் பாதுகாக்கின்றன. உங்கள் உபகரணங்கள் உச்ச திறனில் செயல்படுவதையும் அவர்கள் உறுதி செய்கிறார்கள். இந்த வழிகாட்டியில், நவீன இயற்கையை ரசித்தல் பணிகளுக்கு தேவையான விரிவான செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய கட்டமைப்பை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். வேலையில்லா நேரமோ அல்லது இணக்கமின்மையோ இல்லாமல் ரிமோட் சிஸ்டங்களை எவ்வாறு பாதுகாப்பாக வரிசைப்படுத்துவது என்பதை ஆராய்வோம். தினசரி பாதுகாப்பு வழக்கத்தை உருவாக்குவதற்கான செயல் நடவடிக்கைகளை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். கத்திகள் சுழலத் தொடங்கும் முன் இந்த வழக்கம் உங்கள் பணியாளர்கள் மற்றும் உங்கள் மூலதனச் சொத்துக்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்கும்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
மெக்கானிக்கல் ஒருமைப்பாடு: டிராக் டென்ஷன், பிளேடு கிளியரன்ஸ் மற்றும் திரவம்/பேட்டரி அளவுகளை சரிபார்ப்பது செங்குத்தான தரங்களில் பேரழிவுகரமான இடை-செயல்பாடு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.
டெலிமெட்ரி & கட்டுப்பாடு: முன்-சோதனை சமிக்ஞை இணைப்பு, கட்டுப்படுத்தி அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அவசர நிறுத்தம் (இ-நிறுத்தம்) தோல்வி-பாதுகாப்பு ஆகியவை தொலைநிலை இயந்திரங்களுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல.
தளம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு: பாதுகாப்பான மண்டலங்களை நிறுவுதல், மறைக்கப்பட்ட குப்பைகளை அகற்றுதல் மற்றும் சாய்வு கோணங்களை சரிபார்த்தல் (டிகிரி மற்றும் சதவீதங்கள்) பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இணக்கம் & ஆபரேட்டர் தயார்நிலை: OSHA தரநிலைகளுடன் தினசரி காசோலைகளை சீரமைப்பது பொறுப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி நெறிமுறைகளை தரப்படுத்துகிறது.
தரப்படுத்தப்பட்ட முன்-செயல்முறை நெறிமுறைகளுக்கான வணிக வழக்கு
தினசரி ஆய்வுகளை விருப்பப் பணியாகக் கருதுவது தேவையற்ற ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட காசோலைகள் பாதுகாப்பான, லாபகரமான இயற்கையை ரசித்தல் செயல்பாட்டின் அடித்தளமாக அமைகின்றன. அவை கடுமையான நிதி மற்றும் செயல்பாட்டு பின்னடைவுகளிலிருந்து வணிகங்களைப் பாதுகாக்கின்றன.
பொறுப்பு மற்றும் இடர் குறைப்பு
உங்கள் தினசரி பாதுகாப்பு சோதனைகளை ஆவணப்படுத்துவது வணிக ஆபரேட்டர்களை தீவிரமாக பாதுகாக்கிறது. வழக்கமான ஆவணங்கள் பொறுப்புக்கு எதிரான சட்டக் கவசமாகச் செயல்படுகிறது. விபத்து ஏற்பட்டால், நீங்கள் நிலையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றியுள்ளீர்கள் என்பதை பதிவுகள் நிரூபிக்கின்றன. நீங்கள் உபகரணங்களை சரியாகப் பராமரித்துள்ளீர்கள் என்பதைக் காட்டுகின்றன. இந்த கடுமையான ஆவணங்கள் விலையுயர்ந்த தொழிலாளர்களின் இழப்பீடு கோரிக்கைகளை குறைக்க உதவுகிறது. காப்பீட்டு வழங்குநர்கள் மற்றும் தள மேலாளர்களுக்கு உரிய விடாமுயற்சியையும் இது நிரூபிக்கிறது.
உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் ROI
தடுப்பு பராமரிப்பாக நீங்கள் அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய காசோலைகளை வடிவமைக்க வேண்டும். பிடிப்பதற்கு முன் ஒரு தளர்வான பெல்ட்டைக் கண்டறிவது, திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைச் சேமிக்கிறது. குறைந்த எண்ணெய் அளவைப் பிடிப்பது முழுமையான இயந்திர செயலிழப்பைத் தடுக்கிறது. இந்த சிறிய தினசரி பழக்கங்கள் காலப்போக்கில் கூடுகின்றன. அவை உங்கள் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கும். நன்கு பராமரிக்கப்படும் இயந்திரம் முதலீட்டின் மீதான உங்கள் வருவாயை அதிகரிக்கிறது. வயல் பழுதுபார்ப்புக்காக காத்திருப்பதற்குப் பதிலாக இது உங்கள் பணியாளர்களை வேலை செய்ய வைக்கிறது.
கொள்முதல் தரநிலைகளை மதிப்பீடு செய்தல்
கடுமையான தினசரி சோதனை தேவைகள் புதிய இயந்திரங்களை மதிப்பீடு செய்ய உதவும். தினசரி பராமரிப்புக்கு என்ன தேவை என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், நீங்கள் சிறந்த வாங்குதல் முடிவுகளை எடுப்பீர்கள். எளிதில் அணுகக்கூடிய பராமரிப்பு பேனல்களைக் கொண்ட அலகுகளைத் தேடத் தொடங்குகிறீர்கள். உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்டறியும் காட்சிகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களை நீங்கள் மதிக்கிறீர்கள். இந்த அம்சங்களை மதிப்பிடுவது, குழுவினர் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் ஆய்வு செய்யக்கூடிய உபகரணங்களை வாங்குவதை உறுதிசெய்கிறது. சிக்கலான ஆய்வு நடைமுறைகள் பெரும்பாலும் தவிர்க்கப்பட்ட படிகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஸ்மார்ட் கொள்முதல் இந்த செயல்பாட்டு உராய்வைத் தடுக்கிறது.
கட்டம் 1: மெக்கானிக்கல் மற்றும் பவர் சிஸ்டம் ஆய்வுகள்
ஒரு கடுமையான இயந்திர ஆய்வு பேரழிவு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. எதையும் அனுப்பும் முன் ரிமோட் கண்ட்ரோல் புல் அறுக்கும் இயந்திரம் ஒரு வேலை தளத்தில், குழுக்கள் அதன் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாடு சரிபார்க்க வேண்டும். செங்குத்தான தரங்கள் எந்த இயந்திர பலவீனங்களையும் உடனடியாக வெளிப்படுத்தும்.
ட்ராக் அண்ட் டிரைவ் சிஸ்டம் சரிபார்ப்பு
ரப்பர் தடங்கள் இயந்திரத்தின் முழு எடையையும் முறுக்குவிசையையும் தாங்கும். ஆபரேட்டர்கள் தினமும் டிராக் டென்ஷனை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். மிகவும் தளர்வான பாதை செங்குத்தான சரிவுகளில் தடம் புரண்டுவிடும். மிகவும் இறுக்கமான பாதையானது முன்கூட்டிய ஹைட்ராலிக் உடைகளை ஏற்படுத்துகிறது. ஆழமான கண்ணீர் அல்லது காணாமல் போன தடங்கள் உள்ளதா என ரப்பரைச் சரிபார்க்கவும். டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் சீரமைப்பையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். பாதை வழிகாட்டிகளுக்கு எதிராக தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் அரைக்கும். இது ரப்பரை விரைவாக சிதைத்து இழுவையை சமரசம் செய்கிறது.
கட்டிங் டெக் மற்றும் பிளேட் கிளியரன்ஸ்
வெட்டும் தளத்திற்கு கவனமாக காட்சி ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. சில்லுகள், மந்தமான தன்மை அல்லது பெரிய கட்டமைப்பு ஏற்றத்தாழ்வுகளுக்கு பிளேடுகளைச் சரிபார்க்கவும். சமநிலையற்ற கத்தி கடுமையான அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த அதிர்வு காலப்போக்கில் உணர்திறன் மின்னணு இணைப்புகளை தளர்த்தலாம். அனைத்து டெக் காவலர்கள் மற்றும் டிஃப்ளெக்டர் கவசங்கள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்யவும். காணாமல் போன டிஃப்ளெக்டர்கள் பொதுவான புல்வெளி குப்பைகளை அதிவேக எறிகணைகளாக மாற்றுகின்றன. எந்த சூழ்நிலையிலும் இந்த தொழிற்சாலை பாதுகாப்பு கவசங்களை புறக்கணிக்காதீர்கள்.
சக்தி மூல சரிபார்ப்பு
வெவ்வேறு உந்துவிசை அமைப்புகளுக்கு பொருத்தமான ஆய்வுகள் தேவை. கலப்பின அல்லது எரிவாயு மூலம் இயங்கும் அலகுகளுக்கு, முதலில் என்ஜின் ஆயில் அளவைச் சரிபார்க்கவும். மைக்ரோ கசிவுகளுக்கு எரிபொருள் வரிகளை ஆய்வு செய்யவும். அதிக தூசி படிவதற்கு காற்று வடிகட்டிகளை ஆய்வு செய்யவும். அடைபட்ட வடிகட்டிகள் அதிக சுமை சாய்வு வேலையின் போது என்ஜின்களை மூச்சுத் திணற வைக்கின்றன.
பேட்டரியில் இயங்கும் அமைப்புகளுக்கு, பேட்டரி சார்ஜ் சமநிலையை உறுதிப்படுத்தவும். மின்னழுத்தம் குறைவதைத் தடுக்க இரட்டை பேட்டரி அமைப்புகள் சமமாக வடிகட்ட வேண்டும். அனைத்து இணைப்பு முனையங்களையும் அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும். இயக்க வெப்பநிலை வரம்புகளை சரிபார்க்கவும். அதிக கோடை வெப்பம் பேட்டரி டிஸ்சார்ஜ் விகிதங்களை கடுமையாக மாற்றுகிறது. பிரைமரி கட்டிங் மோட்டாரைத் தொடங்குவதற்கு முன் குளிரூட்டும் விசிறிகள் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.
அட்டவணை: தினசரி இயந்திர ஆய்வு புள்ளிகள்
கூறு வகை
ஆய்வு இலக்கு
தேர்ச்சி/தோல்விக்கான அளவுகோல்கள்
இயக்கி அமைப்பு
பதற்றம் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைக் கண்காணிக்கவும்
அதிகப்படியான தொய்வு இல்லை; ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் சீரமைக்கப்பட்டு குப்பைகள் இல்லாதவை.
கட்டிங் டெக்
கத்திகள் மற்றும் டிஃப்ளெக்டர்கள்
கத்திகள் சமநிலை/கூர்மையானவை; அனைத்து பாதுகாப்பு கவசங்களும் இறுக்கமாக கட்டப்பட்டுள்ளன.
எரிவாயு இயந்திரம்
எண்ணெய், எரிபொருள் கோடுகள், காற்று வடிகட்டி
அதிகபட்ச வரியில் திரவ அளவுகள்; கசிவு இல்லை; வடிகட்டி சுத்தமான.
பேட்டரி அமைப்பு
டெர்மினல்கள் மற்றும் கட்டண நிலைகள்
பூஜ்ஜிய அரிப்பு; அனைத்து பேக்குகளிலும் 100% சார்ஜ் சமநிலை.
கட்டம் 2: டெலிமெட்ரி, கன்ட்ரோலர் மற்றும் தோல்வி-பாதுகாப்பான கண்டறிதல்
தொலை இயந்திரங்கள் முற்றிலும் கண்ணுக்கு தெரியாத ரேடியோ அலைவரிசைகளையே சார்ந்துள்ளது. ரிமோட் கண்ட்ரோல் மூலம் கிளட்ச் நழுவுவதை உங்களால் உணர முடியாது. கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க டெலிமெட்ரி மற்றும் கடுமையான தோல்வி-பாதுகாப்புகளை நீங்கள் நம்பியிருக்க வேண்டும்.
சிக்னல் வலிமை மற்றும் வரம்பு சோதனை
முதன்மை இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் டிரான்ஸ்மிட்டர் மற்றும் ரிசீவர் இணைப்பைச் சோதிக்கவும். ரிமோட் மற்றும் இயந்திரத்தின் ரிசீவரை இயக்கவும். இணைப்பு ஒளி உறுதிப்படுத்தப்படுவதை சரிபார்க்கவும். சிக்னல் நிலைத்தன்மையை நீங்கள் அதிகபட்ச நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டு தூரத்தில் சோதிக்க வேண்டும். உங்கள் வேலைத் தளத்தின் தொலைதூர விளிம்பிற்கு நடக்கவும். இயந்திரம் இன்னும் தெளிவான கட்டளைகளைப் பெறுகிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும். செல் கோபுரங்கள் அல்லது நிலத்தடி மின் இணைப்புகளிலிருந்து உள்ளூர் ரேடியோ குறுக்கீடு பலவீனமான சமிக்ஞைகளை சீர்குலைக்கும். எப்போதும் உள்நாட்டில் வரம்பைச் சோதிக்கவும்.
எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் (இ-ஸ்டாப்) பணிநீக்கம்
தோல்வி-பாதுகாப்பான சோதனை முழுமையானது மற்றும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. முதலில், ரிமோட் கண்ட்ரோலில் உள்ள ஈ-ஸ்டாப் பட்டனை உடல் ரீதியாக சோதிக்கவும். இயந்திரம் அனைத்து இயக்கங்களையும் உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும். அடுத்து, தானியங்கி சமிக்ஞை இழப்பு தோல்வி-பாதுகாப்பாக சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பான இடத்தில் இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும். பின்னர், வேண்டுமென்றே ரிமோட் கண்ட்ரோலை அணைக்கவும். இயந்திரம் உடனடியாக கத்திகளை மூட வேண்டும். இது டிரைவ் டிராக்குகளையும் பூட்ட வேண்டும். இயந்திரம் கரையோரம் அல்லது கத்திகள் சுழன்று கொண்டே இருந்தால், அதை பயன்படுத்த வேண்டாம்.
ஜாய்ஸ்டிக் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பதில்
ட்ராக்குகளில் இருந்து நேரியல், தாமதம் இல்லாத பதிலை இயக்குபவர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். ஜாய்ஸ்டிக்கை சற்று முன்னோக்கி தள்ளவும். இயந்திரம் சீராக முன்னோக்கி செல்ல வேண்டும். ஜெர்கி இயக்கங்கள் அளவுத்திருத்த சிக்கல்கள் அல்லது ஹைட்ராலிக் காற்று பாக்கெட்டுகளைக் குறிக்கின்றன. டெக் லிப்ட் ஆக்சுவேட்டர்களையும் சோதிக்கவும். அவர்கள் தயக்கமின்றி உயர்த்தவும் குறைக்கவும் வேண்டும். நம்பகமான டெலிமெட்ரி பின்னூட்டத்திற்கு அறியப்பட்ட மாதிரிகளை ஆபரேட்டர்கள் அடிக்கடி மதிப்பீடு செய்கிறார்கள். உதாரணமாக, தி RM20 ரிமோட் கண்ட்ரோல் லான் மோவர் கன்ட்ரோலர் ஸ்பான்சிவ்னுக்கான சிறந்த அளவுகோலாக செயல்படுகிறது. இது துல்லியமான, நிகழ்நேர கட்டளை செயல்படுத்தலை வழங்குகிறது. இது ஆபரேட்டர் சோர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் தற்செயலான மோதல்களைத் தடுக்கிறது.
கட்டம் 3: சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இட ஆபத்து மதிப்பீடு
சரியான முறையில் பராமரிக்கப்படும் இயந்திரம் தவறான சூழலில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும் தோல்வியடையும். தள மதிப்பீடு அமெச்சூர் பயனர்களை தொழில்முறை ஆபரேட்டர்களிடமிருந்து பிரிக்கிறது. நீங்கள் நிலப்பரப்பை துல்லியமாக படிக்க வேண்டும்.
சாய்வு மற்றும் நிலப்பரப்பு சரிபார்ப்பு
செங்குத்தான சரிவை ஒருபோதும் கண்களால் பார்க்க வேண்டாம். சாய்வுகளை துல்லியமாக அளவிடவும். உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிடப்பட்ட அதிகபட்ச பரிமாற்ற வரம்பை விட சரிவுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். டிகிரி மற்றும் சதவீதங்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாட்டைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். 100% தரமானது 45 டிகிரி கோணத்திற்கு சமம். இந்த இரண்டு அளவீடுகளையும் குழப்புவது ஆபத்தான மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
தற்போதைய மண்ணின் நிலைமைகளை எப்போதும் கணக்கிடுங்கள். உற்பத்தியாளரின் அதிகபட்ச சாய்வு மதிப்பீடு உலர்ந்த, உறுதியான நிலத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது. ஈரமான புல் இழுவை பாதியாக குறைக்கிறது. தளர்வான அழுக்கு அல்லது மணல் களிமண் தடங்கள் பக்கவாட்டில் சரியச் செய்கிறது. காலையில் பனி அதிகமாக இருந்தால், அதற்கேற்ப உங்கள் பாதுகாப்பான சாய்வு வரம்புகளை குறைக்கவும்.
குப்பைகள் மற்றும் தடைகளை அகற்றுதல்
உடல் தள நடையைத் தவிர்க்க வேண்டாம். மறைந்திருக்கும் ஆபத்துகளை அடையாளம் காண முழு வெட்டுதல் பகுதியிலும் நடக்கவும். ஓரளவு புதைக்கப்பட்ட பாறைகள், தடிமனான கம்பிகள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட மரக் கட்டைகள் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும். உயரமான தூரிகை பழைய ஃபென்சிங் கம்பியை எளிதில் மறைக்கிறது. கம்பி சுழல்களை சுழற்றுகிறது மற்றும் வினாடிகளில் தாங்கும் முத்திரைகளை அழிக்கிறது. கனமான பாறைகள் வேகமாக நகரும் கத்திகளை உடைக்கிறது. இது ஆபத்தான எறிகணை வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இயந்திரத்தைச் சுடுவதற்கு முன், தவிர்க்க முடியாத தடைகளை அதிகத் தெரிவுநிலைக் கொடிகளைக் கொண்டு குறிக்கவும்.
ஆபரேட்டரை நிறுவுதல் 'பாதுகாப்பான மண்டலம்'
ஆபரேட்டர்களுக்கு முன் வரையறுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான பகுதி தேவை. தெளிவான பார்வைக்கு நிற்கும் நிலையை வரையறுக்கவும். ஆபரேட்டர் எப்போதும் இயந்திரத்திலிருந்து மேல்நோக்கி நிற்க வேண்டும். மாற்றாக, அதன் பயணப் பாதைக்கு அருகில் பாதுகாப்பாக நிற்கவும். வேலை செய்யும் யூனிட்டில் இருந்து நேரடியாக கீழ்நோக்கி நிற்க வேண்டாம். ஒரு தடம் உடைந்தால் அல்லது இழுவை தோல்வியடைந்தால், ஈர்ப்பு இயந்திரத்தின் பாதையை ஆணையிடுகிறது. ஒரு பாதுகாப்பான மண்டலம், ஆபரேட்டர் இந்த அபாயகரமான வெக்டரில் இருந்து முற்றிலும் வெளியே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கட்டம் 4: ஆபரேட்டர் தயார்நிலை மற்றும் PPE இணக்கம்
இயந்திர இருக்கையிலிருந்து ஆபரேட்டரை அகற்றுவது, பணியிடத்திலிருந்து அவர்களை அகற்றாது. மனித தவறு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்து காரணியாக உள்ளது. சரியான இணக்க நெறிமுறைகள் இந்த ஆபத்தை திறம்பட நிர்வகிக்கின்றன.
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE)
ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் ரிமோட் மெஷினரி பிபிஇ தேவைகளை தவறாக புரிந்துகொள்கிறார்கள். ஐம்பது அடி தூரத்தில் நிற்பது தனிப்பட்ட ஆபத்தை நீக்குகிறது என்று அவர்கள் கருதுகின்றனர். இந்த அனுமானம் ஆபத்தான தவறானது. வேகமாகச் சுழலும் கத்திகள் நம்பமுடியாத தூரத்தில் குப்பைகளை ஏவலாம். ஆபரேட்டர்களுக்கு இன்னும் ANSI-மதிப்பிடப்பட்ட பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் தேவை. அவர்கள் போக்குவரத்தின் போது தற்செயலான கால்-வேலைகளில் இருந்து பாதுகாக்க இரும்பு-கால் பூட்ஸ் அணிய வேண்டும். நிலையான OSHA ரைடிங் மோவர் வழிகாட்டுதல்களின்படி கேட்கும் பாதுகாப்பு கட்டாயமாக உள்ளது. எரிவாயு மூலம் இயங்கும் அலகுகளின் சுற்றுப்புற சத்தம் நீண்ட ஷிப்ட்களில் கேட்கும் திறனை இன்னும் சேதப்படுத்துகிறது.
சூழ்நிலை விழிப்புணர்வு பயிற்சி
ரிமோட் இயந்திரங்களை இயக்குவதற்கு அபரிமிதமான செறிவு தேவைப்படுகிறது. உங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கு 'மலட்டு காக்பிட்' அணுகுமுறையை செயல்படுத்தவும். இந்த விமானக் கருத்து செயல்பாட்டின் போது அனைத்து அத்தியாவசியமற்ற செயல்பாடுகளையும் தடை செய்கிறது. இயந்திரத்தை தீவிரமாக இயக்கும் போது ஆபரேட்டர்கள் மொபைல் போன்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. அவர்கள் சாதாரண உரையாடல்களை நடத்தக்கூடாது. முழு கவனம் இயந்திரம் பள்ளங்களுக்குள் செல்லாமல் அல்லது மறைக்கப்பட்ட தடைகளைத் தாக்குவதைத் தடுக்கிறது. சுறுசுறுப்பான வெட்டு மண்டலத்திற்குள் அலையக்கூடிய பாதசாரிகளைக் கவனிப்பது சூழ்நிலை விழிப்புணர்வு அடங்கும்.
தரப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள்
பிஸியான காலை நேரங்களில் நினைவாற்றல் குறைகிறது. நினைவகத்தை நம்புவது தவிர்க்கப்பட்ட பாதுகாப்பு படிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கட்டாய, கையொப்பமிடப்பட்ட தினசரி பதிவை செயல்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், இயக்குபவர்கள் இந்த உடல் அல்லது டிஜிட்டல் சரிபார்ப்புப் பட்டியலை முடிக்க வேண்டும். கையொப்பமிடப்பட்ட ஆவணம் பொறுப்புக்கூறலை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது சுருக்கமான பாதுகாப்பு கருத்துக்களை உறுதியான தினசரி பழக்கங்களாக மாற்றுகிறது. மொத்த இணக்கத்தை உறுதிசெய்ய மேலாளர்கள் வாரந்தோறும் இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களைத் தணிக்கை செய்ய வேண்டும்.
முடிவுரை
ரிமோட் திறன் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை கடுமையாக மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் இது வேலை செய்யும் இட ஆபத்தை அகற்றாது. மாறாக, அது பொறுப்பை விடாமுயற்சியுடன் செயல்படும் முன் நெறிமுறைகளை நோக்கி மாற்றுகிறது. இயந்திர ஆய்வுகள் வன்பொருளை அப்படியே வைத்திருக்கின்றன. நீங்கள் முழுமையான கட்டுப்பாட்டை வைத்திருப்பதை டெலிமெட்ரி சோதனைகள் உறுதி செய்கின்றன. சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடுகள் சுற்றுச்சூழல் ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கின்றன.
முன்னோக்கி நகர்ந்து, உங்கள் தற்போதைய தினசரி நடைமுறைகளை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். புதிய உபகரணங்களை வாங்கும் போது பாதுகாப்பு சோதனைகளை எளிதாக்குவதற்கு ஆபரேட்டர்களை ஊக்குவிக்கவும். அணுகக்கூடிய பேனல்கள் மற்றும் தெளிவான கண்டறிதல்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் இயற்கையாகவே சிறந்த இணக்கத்தை ஊக்குவிக்கின்றன. இந்த தரநிலைகளை செயல்படுத்த ஒரு செயலிழப்புக்காக காத்திருக்க வேண்டாம்.
இன்றே நடவடிக்கை எடுங்கள். உங்கள் குழுவினருக்கான அச்சிடக்கூடிய தினசரி பாதுகாப்புப் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் அல்லது உருவாக்கவும். வணிக-தர அலகுகள் பாதுகாப்பு தோல்வி-பாதுகாப்புகளை அவற்றின் முக்கிய வடிவமைப்பில் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கிறது என்பதைப் பார்க்க, ஒரு உபகரண நிபுணருடன் கலந்தாலோசிக்கவும். இந்த படிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது உங்கள் அடிமட்டத்தை பாதுகாக்கிறது மற்றும் அனைவரையும் பாதுகாப்பாக வீட்டிற்கு கொண்டு வரும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ரிமோட் கண்ட்ரோல் புல்வெளி அறுக்கும் இயந்திரம் அதன் கன்ட்ரோலர் சிக்னலை இழந்தால் என்ன நடக்கும்?
ப: தொழில்துறை நிலையான அலகுகள் கடுமையான 'தோல்வி-பாதுகாப்பு' நெறிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ரிசீவர் கைவிடப்பட்ட சிக்னலைக் கண்டறிந்தால், ரன்வே காட்சியைத் தடுக்க இயந்திரம் தானாகவே செயல்படுகிறது. இது உடனடியாக என்ஜினைக் கொன்று, வெட்டு கத்திகளை நிறுத்தி, டிரைவ் டிராக்குகளைப் பூட்டுகிறது. தினசரி இயக்கத்திற்கு முந்தைய சோதனைகளின் போது, இந்த தோல்வி-பாதுகாப்பான செயல்பாடுகளை ஆபரேட்டர்கள் சரியாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
கே: ரிமோட் கண்ட்ரோல் அறுக்கும் இயந்திரம் எவ்வளவு செங்குத்தான சாய்வைக் கையாள முடியும்?
ப: பெரும்பாலான வணிகப் பாதையில் இயங்கும் அலகுகள் 40 முதல் 50 டிகிரி வரை சரிவுகளைப் பாதுகாப்பாகக் கையாளுகின்றன. இருப்பினும், இது முற்றிலும் உகந்த நில நிலைமைகளை சார்ந்துள்ளது. ஈரமான புல், தளர்வான சரளை அல்லது மணல் மண் ஆகியவை கிடைக்கக்கூடிய இழுவைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. மோசமான மண் நிலைகளை எதிர்கொள்ளும் போது, ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் அதிகபட்ச பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளை கைமுறையாக குறைக்க வேண்டும்.
கே: ரிமோட் கண்ட்ரோல்ட் லேண்ட்ஸ்கேப்பிங் கருவிகளுக்கு OSHA க்கு குறிப்பிட்ட பயிற்சி தேவையா?
ப: குறிப்பிட்ட 'ரிமோட் மோவர்' விதிமுறைகள் இன்னும் உருவாகி வருகின்றன. இருப்பினும், OSHA இன் பொது கடமை விதி இந்த இயந்திரங்களுக்கு கண்டிப்பாக பொருந்தும். தற்போதுள்ள கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் வெட்டும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள் கட்டாய தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் வழக்கமான ஆபத்து மதிப்பீடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. பாதுகாப்பான பணியமர்த்தலை உறுதி செய்வதற்கு முதலாளிகள் சட்டப்பூர்வமாக பொறுப்பாவார்கள்.
