آلة الحراثة والبذر الدوارة هي آلة زراعية شائعة، يمكنها تحقيق الإكمال المتزامن للحراثة والبذر، وتحسين كفاءة العمل. من أجل الحفاظ على أدائها وإطالة عمر الخدمة، تعد الصيانة والصيانة الدورية أمرًا في غاية الأهمية. فيما يلي بعض نقاط الصيانة:
1. الفحوصات اليومية
- مسامير التثبيت: تحقق بانتظام مما إذا كانت البراغي الموجودة على الماكينة مفكوكة، خاصة الأجزاء ذات الاهتزازات الكبيرة، مثل سكين المحراث، وصينية البذر، وصندوق التروس، وما إلى ذلك، ويجب ربط البراغي السائبة على الفور.
- صيانة التشحيم: يجب ملء الأجزاء المتحركة المختلفة لآلة البذر الدوارة، مثل المحامل والسلاسل والتروس وما إلى ذلك، بانتظام بزيت التشحيم أو الشحوم للحفاظ على التشغيل الطبيعي لنظام التشحيم وتقليل مخاطر التآكل والالتصاق.
- فحص الزيت: افحص مستوى زيت علبة التروس والمحرك بانتظام للتأكد من أن الزيت كافي، وقم بتغيير الزيت بانتظام حسب التعليمات.
2. افحص سكين الحرث
- تآكل الأدوات: تعتبر سكين الزراعة الدوارة واحدة من أكثر الأجزاء التي يتم اهتراءها بشكل خطير في العمل، قم بفحص حدة الشفرة بانتظام. إذا تبين أن الأداة متآكلة بشكل خطير، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لضمان جودة وكفاءة الزراعة.
تنظيف سكين المحراث: بعد العملية، خاصة عند العمل في التربة أو قطعة الأرض ذات الرطوبة العالية، يكون سكين المحراث سهل الالتصاق بالتربة والأعشاب وما إلى ذلك، ويجب تنظيفه في الوقت المناسب بعد انتهاء العمل لمنع التراكم على المدى الطويل مما يؤدي إلى صدأ سكين المحراث.
3. صيانة نظام البذر
- فحص صندوق البذور: قبل وبعد عملية البذر، يجب فحص صندوق البذور للتأكد من عدم وجود أي تسرب أو انسداد، للتأكد من أن الجزء الداخلي لصندوق البذور جاف وخالي من المواد الغريبة، وتنظيف الغبار والبذور المتبقية في صندوق البذور بانتظام.
- فحص أنبوب البذر ومنفذ البذر: يجب أن يظل أنبوب البذر ومنفذ البذر مفتوحين، ويجب تنظيف البقايا بانتظام لتجنب الانسداد، حتى لا يؤثر على تأثير البذر.
4. صيانة نظام النقل
- شد الحزام: تحقق من إحكام حزام النقل، فقد يؤدي الحزام المفكوك جدًا إلى الانزلاق، مما يؤثر على كفاءة النقل؛ ضيق جدًا سيزيد من سرعة تآكل الحزام. اضبط شد الحزام وفقًا للوضع الفعلي.
- صيانة السلسلة: التحقق من تآكل السلسلة وتشحيمها أو استبدالها حسب الحاجة للحفاظ على استقرار نظام النقل.
5. فحص النظام الهيدروليكي
- فحص الزيت: التحقق من كفاية زيت النظام الهيدروليكي وما إذا كان هناك تسرب، وإضافة الزيت الهيدروليكي أو استبداله إذا لزم الأمر.
- الأنبوب الهيدروليكي: افحص الأنبوب الهيدروليكي بانتظام بحثًا عن التقادم أو التلف. إذا تم العثور على تسرب أو تلف في الزيت، فاستبدل الأنبوب الهيدروليكي في الوقت المناسب.
6. صيانة النظام الكهربائي
- فحص الدائرة: التحقق مما إذا كانت الدائرة الكهربائية قديمة أو تالفة أو فضفاضة، خاصة بعد التشغيل للتأكد من خلو المعدات الكهربائية من الرطوبة أو غطاء التربة، لمنع حدوث ماس كهربائى أو تلف.
- صيانة البطارية: إذا كانت السيارة مزودة ببطارية، فتحقق من جهد البطارية بانتظام، وحافظ على نظافة طرف البطارية، وقم بتجديد الإلكتروليت إذا لزم الأمر.
7. تنظيف وتخزين بعد العملية
- بعد كل عملية يجب تنظيف الآلة بالكامل، وخاصة جزء الحراثة الدوارة وجزء البذر وجزء النقل، ويجب إزالة التربة والبذور وغيرها من الحطام.
- عند عدم استخدامها لفترة طويلة، يجب إيقاف الآلة في مكان جاف وجيد التهوية، والقيام بعمل جيد لمنع الصدأ. يمكن وضع زيت مضاد للصدأ على الأجزاء المعدنية المكشوفة لمنع الصدأ.
8. الصيانة الدورية
- إجراء إصلاح وصيانة منتظمة وشاملة وفقا للتعليمات. بالنسبة لأجزاء التآكل، يجب استبدال أجزاء التآكل مثل الأحزمة وسكاكين الحرث وما إلى ذلك في الوقت المناسب.
- كل عام أو بعد فترة من الاستخدام، من الأفضل إرساله إلى محطة صيانة متخصصة لإجراء الصيانة الرئيسية لضمان التشغيل الطبيعي لمختلف الوظائف.
تلخيص
تشمل نقاط الصيانة لآلة البذر الدوارة الفحص اليومي والتشحيم والتنظيف والصيانة الدورية، وخاصة الاهتمام بتآكل سكين المحراث ونظام البذر ومكونات ناقل الحركة. لا تؤدي الصيانة الدورية إلى إطالة عمر خدمة الماكينة فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين كفاءة العمل وتقليل معدل الفشل.
